Tablas de Materiales Brolesa

El bronce con base de estaño es una aleación de cobre y estaño que se caracteriza por su resistencia, dureza y excelente capacidad de trabajo en frío. Esta aleación, compuesta principalmente por cobre (Cu) en un rango que suele ser del 80% al 95%, y estaño (Sn) en una proporción que varía entre el 5% y el 20%, ofrece una resistencia mecánica de alrededor de 380 a 650 MPa. Además, el bronce con base de estaño muestra una buena resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en entornos marinos y ácidos. Esta aleación también presenta una alta dureza, que puede llegar a valores de aproximadamente 100 a 150 HB.

El bronce al plomo-estaño es una aleación de cobre, plomo y estaño, conocida por su resistencia a la fricción y capacidad de autolubricación. Esta aleación, que generalmente contiene cobre (Cu) en un rango de 60% a 90%, plomo (Pb) entre el 2% y el 30%, y estaño (Sn) hasta un 10%, exhibe una resistencia mecánica que puede variar entre 150 y 450 MPa. El bronce al plomo-estaño también presenta una buena resistencia a la corrosión y una dureza que oscila entre 60 y 120 HB. Debido a sus propiedades de autolubricación, esta aleación se utiliza comúnmente en aplicaciones como cojinetes y bujes.

En esta tabla, nos centraremos en los materiales de fundición de latón, una aleación de cobre y zinc que ofrece una combinación única de propiedades mecánicas y estéticas. El latón es ampliamente utilizado en diversas aplicaciones debido a su resistencia, dureza y excelente capacidad para crear acabados decorativos.

El latón se compone principalmente de cobre (Cu) en un rango que puede variar de 60% a 95%, mientras que el contenido de zinc (Zn) se encuentra entre el 5% y el 40%. Esta composición permite que el latón exhiba propiedades notables, como una resistencia mecánica que puede variar ampliamente, desde 200 MPa hasta 550 MPa, dependiendo de la composición específica del latón utilizado.

En la siguiente tabla verás las características de latones normales y especiales.

Además de su resistencia, el latón también se caracteriza por su dureza, que puede variar entre 50 y 150 en la escala de dureza Brinell (HB). Esto hace que el latón sea adecuado para aplicaciones donde se requiere resistencia a la deformación y durabilidad.

Otra propiedad importante del latón es su conductividad térmica, que generalmente se encuentra en el rango de 109 a 125 W/m·K. Esto hace que el latón sea un buen conductor del calor, lo que lo convierte en una opción popular para aplicaciones que involucran transferencia de calor.

En cuanto a la resistencia a la corrosión, el latón muestra una buena resistencia en ambientes no corrosivos. Sin embargo, en ambientes corrosivos agresivos, puede requerir protección adicional o seleccionar una composición de latón especializada para cumplir con los requisitos específicos.

En esta tabla, se presentan las características clave de los materiales de fundición de cobre electrolítico y especiales. Estos materiales son ampliamente utilizados en diversas aplicaciones debido a sus propiedades únicas. El cobre electrolítico, con una composición de cobre (Cu) del 99.9%, ofrece una excelente resistencia a la corrosión, una conductividad térmica notable y una resistencia mecánica en el rango de 210 a 280 MPa.

La tabla presenta características de materiales para diferentes aplicaciones de fundición. Para piezas de fundición complicadas de pared delgada y herméticas a la presión, se destacan materiales que son resistentes a la corrosión. Sin embargo, estos materiales pueden tener limitaciones en cuanto a su resistencia a la corrosión y tenacidad. Además, se mencionan materiales que ofrecen alta resistencia una vez templados, así como resistencia a la corrosión en ambientes marinos y alcalinos. Estos materiales son adecuados para piezas de fundición que requieren una superficie decorativa…..

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